(1)確定升,、降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)因數(shù),，一般地講第一蒸發(fā)器溶劑的脫出量應占總溶劑脫出量的70%~95%；

        (2)進行整個流程的物料和熱量衡算,；

        (3)選定加熱和冷卻介質,，確定進、出口溫度,，計算出加熱及冷卻介質的流量,；

        (4)各蒸發(fā)、冷凝設備的總傳熱系數(shù)K；

        (5)根據(jù)設定的K值計算各設備的換熱面積,，確定設備的詳細尺寸,；

        (6)計算總傳熱系數(shù)K值并與設定值比較，如相差較大剛近回到第5步,；

        (7)計算各設備的壓降,；

        (8)確定各連接管直徑并計算出壓降；

        (9)根據(jù)以上數(shù)據(jù)可計算出正常操作時E102入口的液位高度Δh,；

        (10)確定分離器V101至降膜蒸發(fā)器E102之間的位差高度ΔH,；

        (11)計算PL08、PL09,、PL11 各連接管道的U型管高度,。

E101-升膜蒸發(fā)器；E102-降膜蒸發(fā)器,；E103-冷凝器,；E104-后凝器；V101-汽液分離器,；V102-第二分離器；V103-成品貯槽,；V104-溶劑貯槽

LS-低壓蒸汽,；SC-冷凝水；CW-冷卻水,；CWR-冷卻水回水,；BR-冷凍鹽水；BRR-冷凍鹽水回收水,；FI-流量指示,；PL-工藝液體；PG-工藝氣體,；PLG-工藝氣,、液混合物

        該設計流程具有以下特點：

        (1)該流程設計思路新穎，特別適用于高濃縮比或要求將溶劑脫得很凈的場合,；擴大了普通膜式蒸發(fā)器的應用范圍,；

        (2)全部的蒸發(fā)冷凝設備均可按常規(guī)方法設計；

        (3)此方法同樣適用于降膜-升膜蒸發(fā)系統(tǒng),，升膜-升膜蒸發(fā)系統(tǒng),，降膜-降膜蒸發(fā)系統(tǒng)；

        (4)各附屬設備可根據(jù)要求設計成其它形式,。