蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質,、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機組真空度降低，影響機組的運行效率,，造成較大的經(jīng)濟損失,。

        所以需要對蒸發(fā)器進行除垢，才能更好的使用,！
        蒸發(fā)器除垢準備工作：
        1.切斷其他無關系統(tǒng),。
        2.為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前,，將相當于設備材質的標準腐蝕試片,、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
        3.開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,，以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度,；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

        蒸發(fā)器的防垢處理：
        1.在蒸發(fā)器,、冷風機內(nèi)設置預冷器,，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時,，采用大水量,，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,，無干涸點,。設置預冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器,、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果,。
        2.在蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在蒸發(fā)器,、冷風機的管道表面形成一層保護膜,，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結垢可能,，延長蒸發(fā)器,、冷風機結構周期。
        3.采用少量連續(xù)排水裝置,，將蒸發(fā)器,、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質的析出,。降低鈣離子含量是控制結垢問題的關鍵因素,，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢,、結垢問題。