一、熱泵（MVR）蒸發(fā)器介紹

MVR（MechanicalVaporRe-compression）— 機械蒸汽再壓縮，是指將蒸發(fā)過程的二次蒸汽（溫度低,、壓力低無法直接利用）用壓縮機進行壓縮，提高其溫度,、壓力,，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達到蒸汽循環(huán)利用的目的,，即用少量的電能獲得較高品位的熱能,，減少系統(tǒng)對外界能源的需求。

MVR的主要設備是壓縮機,，市場主流壓縮機為三類：離心式壓縮機,、羅茨式壓縮機和螺桿式壓縮機。

離心式壓縮機	螺桿式壓縮機	羅茨式壓縮機

二,、應用領域： 

  1. 有機溶劑蒸發(fā),、精餾。

  2.飲料工業(yè)（牛奶,、果汁,、乳清、糖溶液的蒸發(fā)濃縮）,；

  3.食品,、添加劑工業(yè)（味精,、大豆、蛋白質(zhì)乳液蒸發(fā)濃縮）,；

4.制藥及生物工程（中藥,、維生素，氨基酸,、檸檬酸等）,；

  5.化學工業(yè)（蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶,、分離提純）,；

  6.廢水處理（含鹽廢水、含重金屬廢水等）,；

三,、熱泵精餾、蒸發(fā)系統(tǒng)與傳統(tǒng)精餾,、蒸發(fā)相比具有以下優(yōu)點：

    低能耗,、低運行費用；從理論上來看,，使用熱泵精餾蒸發(fā)系統(tǒng)比傳統(tǒng)精餾蒸發(fā)器節(jié)能75%以上的能源,；實際使用中熱泵精餾蒸發(fā)系統(tǒng)的運行成本只有傳統(tǒng)的50%以下（當物料不同時，能耗有所改變）,；

僅需少量冷卻水,，可以節(jié)省90%以上的冷卻水，公用工程配套少,。

    清潔能源潔凈環(huán)保,。熱泵精餾、蒸發(fā)系統(tǒng)以電為主,，采用工業(yè)電源,，沒有二氧化碳排放問題。

    采用單級真空蒸發(fā),，蒸發(fā)溫度低,，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性,。采用低溫負壓蒸發(fā),，有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性?？梢栽?span style="font-size: 18px; font-family: Calibri;">50℃下蒸發(fā)而無需冷凍設備,。

四、熱泵 直接蒸發(fā)水工藝流程簡述：

 Ⅰ,、物料流程：原液→螺旋板式預熱器→列板式加熱器→分離室→母液,；

 Ⅱ,、熱源流程：加熱器→分離器中的二次蒸汽→離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→再至加熱器。

Ⅲ,、冷凝水流程：加熱器→螺旋板式預熱器→冷凝水罐→排出系統(tǒng),。

IV、清洗液流程：清洗液儲罐→列板加熱器/分離室→清洗液儲罐/外排

五,、熱泵直接蒸發(fā)有機溶劑工藝流程簡述：

 Ⅰ,、有機溶液流程：原液→螺旋板式預熱器→加熱器→分離室→蒸汽發(fā)生器→螺旋板式預熱器→有機溶液中間罐→排出系統(tǒng)。

 Ⅱ,、熱源流程：加熱器→分離室中的二次蒸汽→離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→再至加熱器,。

Ⅲ、清洗液流程：清洗液儲罐→列板加熱器/分離室→清洗液儲罐/外排

 六,、熱泵乙醇精餾工藝流程簡述：

Ⅰ、物料流程：原液→預熱器→加熱器→精餾塔→氣相從塔頂進入離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→加熱器→回流罐→出有機溶劑,；精餾塔→塔底母液→循環(huán)泵出母液,。

 Ⅱ、熱源流程：,。精餾塔→氣相從塔頂進入離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→加熱器→回流罐蒸汽→輔助加熱器→精餾塔塔釜