1,、物料與熱量計(jì)算不守恒
        物料與熱量計(jì)算不守恒導(dǎo)致各效蒸發(fā)面積計(jì)算不正確，尤其是直接采用一次蒸汽加熱的一效換熱面積過大,，二效三效換熱面積過小,，特別是二效換熱面積過小就會(huì)導(dǎo)致各效蒸發(fā)溫度過高。

        2,、設(shè)備漏氣嚴(yán)重
        為了降低料液的沸點(diǎn)溫度,，提高蒸發(fā)速率，多效降膜式蒸發(fā)器都是在真空減壓狀態(tài)下工作的,，蒸發(fā)溫度高的另一個(gè)原因是設(shè)備漏氣嚴(yán)重,。設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中膠墊極易老化，漏氣嚴(yán)重,，真空度難以保持,，因此各效蒸發(fā)溫度都比較高且降膜管底端下管板處結(jié)焦、結(jié)垢嚴(yán)重,。
        3,、冷凝器換熱面積、冷卻水的影響
        蒸發(fā)溫度高大多數(shù)來自冷凝器冷凝面積不足,、冷卻水量不足或冷卻水溫度過高,。冷凝器的結(jié)構(gòu)形式有直接式與間接式兩種,。直接式冷凝器多以噴淋式為主，冷卻效果較好,，二次蒸汽與冷卻水直接接觸混合,，缺點(diǎn)是污染冷卻水；間接式冷凝器有列管式,、盤管式,、板式及螺旋板式冷凝器。間接式冷凝器二次蒸汽不與冷卻水直接接觸,，不污染冷卻水,，由于二次蒸汽與冷卻水是間接進(jìn)行換熱，所以效果不如直接式冷凝器,。

        4,、真空泵吸氣量不足
        真空度高，蒸發(fā)溫度低,，反之蒸發(fā)溫度高,。真空泵吸氣量不足，真空度降低導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高,。真空泵吸氣量不足有兩方面原因：一是計(jì)算真空泵吸氣量不足,，理論計(jì)算真空泵吸氣量是根據(jù)參數(shù)，通過曲線計(jì)算確定的,，實(shí)際真空泵吸氣量應(yīng)按計(jì)算值的1.5倍左右選取,。其次是真空泵過流件被腐蝕，真空度逐漸衰減,，有些二次,，蒸汽中夾帶具有腐蝕性酸性物質(zhì)未完全冷凝被抽入到真空泵中，對(duì)泵的端面產(chǎn)生腐蝕導(dǎo)致泵的端面間隙加大,，吸氣量不足,。因此應(yīng)根據(jù)物料pH值情況對(duì)泵的過流件材料做出選擇，對(duì)含有腐蝕性較強(qiáng)的二次蒸汽可采用304或316L不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制造,。