三效蒸發(fā)器測(cè)試時(shí)需注意哪些問(wèn)題

    三效蒸發(fā)器常見(jiàn)故障的排除  由于操作條件,、使用方法等因素的變化，常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行,，甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷,。因此，了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對(duì)設(shè)備操作,、維修人員來(lái)說(shuō)是必不可少的,。  

（1）三效廢水蒸發(fā)器運(yùn)行失敗。低真空太低,，不能保持濃縮物的沸點(diǎn),，二次蒸汽的溫度升高，從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存,。真空度過(guò)低,，除了質(zhì)量集中的影響外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,。低真空的原因如下：

（1）將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中,。空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),，甚至?xí)?dǎo)致故障,。

（2）冷卻水不足,。除了泵設(shè)備的原因外,，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞,。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）冷卻水溫度過(guò)高,。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高,，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備,，真空度將迅速降低,。

（4）使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高,，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,，最終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。

（5）真空設(shè)備有故障,。

真空度過(guò)高

（1）濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低,，設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的有效溫差,，但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率,。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,，相應(yīng)地增加蒸汽消耗,。

（2）由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大降低,。

（3）在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良，使加熱器水嚴(yán)重,。另外,，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差,，而且加熱器內(nèi)部的水嚴(yán)重,，使傳熱困難，使真空度過(guò)高,。

（4）加熱器表面的嚴(yán)重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù),，蒸發(fā)速度降低，鍋的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),。