（1）三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗,。低真空太低,，不能保持濃縮物的沸點(diǎn),，二次蒸汽的溫度升高,，從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,，而且加熱材料的加熱溫度,，影響活性成分的保存,。真空度過低，除了質(zhì)量集中的影響外,，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,。低真空的原因如下：

（1）將蒸發(fā)器各部分的設(shè)備濃縮到空氣中?？諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),，甚至?xí)?dǎo)致故障。

（2）廢水蒸發(fā)器冷卻水不足,。除了泵設(shè)備的原因外,，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),。

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低,。

（4）使用蒸汽壓力過高,。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,，最終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。

（5）真空設(shè)備有故障,。